3-16地质矿产实验室测试质量规范

时间: 2025-03-25 07:12:15 |   作者: 矿用分选

  用元素做综合检查。零星样品鉴定仅发单页报告。 2.6.3 岩矿综合专题研究质量要求 2.6.3.1 除使用常规方法外， 结合实际工作的需要， 还应选 择适当的先进测试方法和手段，以取得准确的定性、定量数 据及有关信息，提高研究水平。 2.6.3.2 进行岩石、 矿物化学全分析的样品， 应有详细的鉴 定资料和地质描述，单矿物样品挑选富集后，要检查纯度， 当连生矿物不易剔除时，应详细描述，作相应的处理。 2.6.3.3 专题研究报告内容要论据充足、 观点明确、 文字简 练、数字准确。报告内容一般应包括：目的任务、区域与矿 区地质简介、岩石、矿物观察描素、实验数据与研究成果、 结论等。 2.6.4 岩矿鉴定质量检查。 岩矿鉴定应进行内检或互检。疑难矿物的鉴定，应结合 必要的测试分析数据 （光学常数和其它物理常数、 X－射线衍 射分析、单矿物化学全分析等）做综合研究确定。对其成 因允许有不同的看法。岩矿鉴定样一般不送外检。 2.7 重砂鉴定 2.7.1 区调、普查阶段自然重砂样品 目的是了解区域性矿产分布，研究矿物伴生组合，重 矿物机械分散晕。 以矿物定必分析为主， 重点鉴定有用矿物。 并进行少数的矿物全分析 2.7.1.1 有用矿物和有指示意义的矿物不得定错和遗漏， 有 用矿物含量大于 1％（体积分数）者，不得定错和遗漏；有 用矿物只有数粒（小于 10 粒） ，遗漏不允许超出三种。遗金属、 金刚石不得遗漏。批量送样中的矿物绝不能有系统遗漏，以

  内检允许相对双差 高于最低 目的矿物名称 最低工业品位 工业品位 （％） 钛铁矿 锆英石 独居石 金红石 白钨矿 黑钨矿 ≥15kg/m ≥2 kg/m

  区调普的自然重砂 详查、勘探的自然重砂 重矿物含量庆富集至 50～ 重矿物富集应大于 70％， 70％，不淘掉目的矿物，重 尾 砂 中 含 重 矿 物 不 超 过 粗淘 矿物损失率不超过 5％ 0.5％，砂金、铂等贵金属矿、 室 金刚石不得遗漏。 内 淘 重矿物部分，重量 0.1g 以上 尾砂中含重矿物小于同 洗 者，纯度一般大于 90％，轻矿 有重矿物总量的 1％，样品损 精淘 物部分，重矿物含量小于同级 耗率小于 1％。 重矿物总量的 2％。 筛 分 样品粒度相产悬殊时，应酌情分级 样重在 15g 以下者， 一般不缩分， 以上者酌情缩分， 15g 每次缩分允许差小于 0.2g，详查、勘探自炙重砂，样重大 缩分 于 200g 者， 每次缩分丁对允许差小于 0.5g。 样重小于 200g 者，每次缩分允许差小于 0.2g，为寻找贵金属、金刚石的 样吕一般不缩分。 重砂总 1/10 在平称重，允许差小于天平感量的 2 倍 量 称 鉴定样 样品称重要求同上；分离后各部分称重用 1／100 或 1 重 品及分 ／1000 天平；贵金属、金刚石用 1／10 万天平称重。允许 离后样 差小于天平感量的 2 倍 品称重 磁性与非磁性矿物应基本分开，各部分分离纯度应在 磁选 95％以上（非磁性矿物具有磁铁矿包体或连生体者除外） 分选级数应视电磁性部分的矿物组合、含量等因素而 定，电磁性产分的纯度应在 95％以上（非电磁性矿物具有 电磁性 电磁性矿物包体或连生体者除外） ，无电磁性部分含电磁性 矿物不能超过 1％ 1、样品的总损耗率小于 3％。 2、贵金属和金刚石在各个工序均不应遗漏。 3、小于 0.074mm 粒级矿物精淘纯度一般不低于 80％，但对 备 注 于定量分析样品应采取多种手段提高其纯度。 4、样品的分选，以提纯目的矿物为原则，其主要部分尽可 能富集到同级目的总量的 80％以上，磁选、电磁选的损耗率分 别小 1％

  胶或浸泡注胶，湿度以不超过 100℃为宜。 2.4.8 立方体体积应为 40mm×40mm×40mm 或 30mm×30mm× 30mm，古地磁样为 20mm×20mm×20mm，允许差为±0.5～1mm。 2.4.9 单体珊瑚。根据标本大小切割不一样的形状薄片。薄片完 整，中心对称，厚薄均匀。群体珊瑚在薄片中至少能见到 3～ 5 个个体。 2.4.10 筳科。一般肉眼可见的廷科切片时可在偏离 的中 心一边切片，肉眼不可见的 科可按标本两个方向切片，胎 房两端对称，厚薄均匀清晰。 2.4.11 光面要能清晰反映出需要观察的现象。一般达到细 磨即可。 2.4.12 可溶性矿物（钾盐、岩盐及矾类） 、吸水膨胀性矿物 （粘土、蒙脱石等）样品的制片应使用饱和盐溶液、油类、 有机试剂磨制。薄片除要求解理清晰、厚薄均匀外，其他要 求与一般薄片相同。 2.5 矿物分离 2.5.1 重矿物分离质量发展要求见表 2－1 2.5.2 单矿物分选纯度，应满足各种矿物分析、鉴定的质量 要求。其纯度应达到 98％以上，可镜下目估确定。 2.6 岩矿鉴定 2.6.1 系统岩矿鉴定 2.6.1.1 岩石、矿石的系统鉴定，必须结合标本和野外地质 资料进行综合研究，力求作到野外宏观与室内微观研究相结 合。 2.6.1.2 岩石、 矿石中矿物种类要鉴定正确， 尽力定出种属， 并提出鉴定依据，重要矿物需取得确定矿物种属和成因的关

  免影响找矿效果。镜下难以鉴定的矿物，应尽量采用多种手 段综合鉴定。 2.7.1.2 矿物含量可采用目估和数颗法测定。 贵金属、 金刚 石等，一般应选用精度在 1／10 万以上天平称重；小于 0.0001g 时，可用颗粒表示。其它有用矿物含量在 0.01g 以 上者，以质量分数或体积分数表示；小于 0.01g 者，可用含 量级代号或颗粒数表示。一般造岩矿物或副矿物则用体积分 数表示，不足百分之一者，可用含量级代号或颗粒数表示。 一般造岩矿物或副矿物则用体积分数表示， 不足百分之一者， 可用含量代号表示。 2.7.1.3 有用矿物含量大于工业品位者， 基本、 检查测定的 允许相对双关不得一超过 30％， 在工业品位至其十分之一之 间者，允许相对双差不得超过 40％，小于工业品位十分之一 者，应以不影响圈定扩散晕为原则。 2.7.1.4 有用矿物和有指示意义的伴生矿物， 应详细描述其 主要物理牲；如变化不大，可分地段或综合描述。 2.7.1.5 轻砂部分取 2～5%样品进行检查， 以免漏掉有用矿 物。 2.7.2 详查、勘探阶段自然重砂样品 在于求得一种或几种矿物的准确含量，研究其伴生矿物 含量和矿物组合规律，为计算有用矿物工业储量及综合利用 提供依据。一般要求以目的矿物定量为主，适当选择一部分 样品作矿物组合鉴定。 2.7.2.1 对矿物组合样品中的目的矿物含量应准确测定， 不 得漏掉伴生有用矿物； 对重要的、 具有工业利用价值的矿物， 应尽可能获得各种有关鉴定、测试数据。

  2.7.2.2 目的矿物的定量应在高度分离富集后，称重，也可 视情况用颗粒统计法，或称重与目估相结合的方法求得。 2.7.2.3 目的矿物测定允许的相对双差列入表 2－2。 2.7.2.4 详查、 勘探阶段的自然重砂样品， 有用矿物含量在 边界品位以下者，其测定允许绝对双差为不大于该矿物边界 品位值的 40％。 2.7.3 人工重砂样品 目的在于研究和查明岩石、矿石中的有用矿物；探明各 类扩散晕的有用矿物的来源；研究岩体中副矿物的特征，为 地质对比提供资料；考察稀散元素在岩石、矿石中的赋存状 态和富集规律，寻找和评价稀散元素矿床。 2.7.3.1 各类人工重砂的鉴定以满足野外地质工作要求为 原则。 2.7.3.2 区调、 普查阶段采集的一般人工重砂， 可根据肉眼 观察或岩石类型确定破碎粒度；岩石或矿石中稀散元素赋存 状态和其

  中华人民共和国行业标准 DZ0130.2-94 地质矿产实验室测试质量管理规范―― 地质矿产实验室测试质量管理规范―― 2 岩石矿物鉴定质量发展要求和检查办法 2.1 主题内容与适用范围 本规范规定了岩矿鉴定、重砂鉴定、煤岩鉴定以及地质 样品 X－射线分析、差热分析、红外光谱分析、孢粉分析、电 子探针分析、电子显微镜分析、同位素地质年龄样品分析等 测试质量的基础要求。 本规范适用于地矿行业单位，作为验收地质成果和审批 矿产勘探报告中的测试质量的依据。 2.2 引用标准 略 2.2.1 GB8899－88《煤的显微组分组和矿物的测定方法》 。 2.2.2 GB6948－86《煤的镜质组反射率测定方法》 。 2.3 样品的采集和送样 2.4 岩矿制片 2.4.1 光薄片根据要求选择岩石、矿石上有代表性的部位， 并按规定或在特殊标定的方位切片，不能随意切割。制片时 应确保样品编号无误。 2.4.2 普通薄片面积应 22mm×22mm、厚 0.03mm，厚薄均匀， 清洁整齐；煤岩薄片沿垂直层理方向磨制（小口径岩芯样除 外） 。厚度为 0.01～0.03mm，薄片透明，片面完整。 薄片应无气泡、无裂纹、无掉块，无特别的条件应加有盖 片。盖片应略大于相应的矿（岩）片面积，碳酸盐类薄片留 出三分之一部分不加盖片，以备染色。载玻片厚度以不大于

  1.5mm 为宜。粘片树胶的折射率应保持在 1.537～1.540 范围 内，使用其他粘片胶时应说明其折射率。 2.4.3 显微定量用砂片，其矿物含量和粒度大小应具代表 性；制片前，一定要采用四分法缩分取样，按粒度确定制片数 量，并根据粒度变化，分级取样、制片。 2.4.4 岩组分析薄片，其标本定向方向应平行于载玻片的某 一边。如垂直b 方向磨片时，要将-b 端平面粘在载玻片上。 防止岩片扭动、破碎。定向标记必须清晰、准确地标注在薄 片上。载玻片厚度不超过 1～1.2mm。盖片面积为 26mm×47mm 或 24mm×32mm，磨去盖载玻片四周棱角，以防损坏费氏台玻 璃半球。 2.4.5 气液包体薄片要峡谷面抛光，厚度 0.1～0.7mm，以保 持含包裹体矿物的透明度良好为宜；制片过程中湿度不超过 80℃，以保证低温气液包裹体不致爆破。 2.4.6 一般含金属矿物的矿石光片，较硬矿物应无擦痕，较 软矿物可略有不妨碍观察的轻微擦痕，软硬矿物之间的突起 界线差别不宜太大；中心和边部磨光程度应基本一致，表面 光滑，具有镜面反射特点，细小矿物和胶结矿物应能显露良 好。煤岩光片直径为 20～25mm，煤样粒度小于 1mm，胶结物 与煤粒面积之比为 1：2。胶结物无内反射、无气孔，胶结时 温度控制在 100℃以内。抛光面应在 40 位的干物镜下检查， 光滑平整，无突起，无布纹，无污物，没有或极少有麻点划 痕。抛光后的光片在空气或干燥器中干燥 12h 后方可进行测 试。微粒、微量矿物电子探外光片，矿物一般不少于 5～10 粒，表面十分光滑、无擦痕。 2.4.7 一般样品不煮胶，若需煮胶的样品，无论采用烘烤注

  键数据。凝难、罕见、有特殊意义的和需深入研究的矿物， 应采用先进方法及仪器来测试，力求发现新矿物。 2.6.1.3 根据自身的需求选择少数的样品测定矿物含量。 2.6.1.4 根据送样目的要求，详细描述岩石、矿石结构―― 构造，确定矿物间穿插、交代、包裹等先后顺序。阐明岩石、 矿石蚀变类型、变质程度和形成特征，注意蚀变与矿化的关 系；提供有用矿物粒度大小，嵌布特征等资料。 2.6.1.5 岩石按统一命名方案，并结合野外地质现象综合定 名。对难以鉴定的岩石，应进行岩石化学或其他特殊方法研 究，恢复变质岩石的原岩名称，要求岩石大类不定错。 2.6.1.6 岩石、矿石的结构特征与重要现象，应附一定量照 片或素描图。 2.6.1.7 系统岩矿鉴定应视关际需要与地质人员共同商定， 或作详细鉴定，或作一般鉴定。均应提交综合性的系统岩矿 鉴定报告。 2.6.2 零星岩矿鉴定 内容视送样要求和真实的情况而定。一般要求定名正确， 矿物种族不得定错，不得遗漏有特殊意义的矿物。准确地划 分结构――构造类型。矿物含量可采用目估法，误差以不影 响正确命名为原则。矿石鉴定除上述要求外，如有必须还应 用其他测试手段对有